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简述关于差别化纤维可纺性控制要点及解决办法!

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简述关于差别化纤维可纺性控制要点及解决办法!

发布日期:2021-09-25 作者: 点击:

今天腈纶纱厂家为大家详细介绍一下关于差别化纤维可纺性控制要点及解决办法!

1、具有大静电的分化纤维;

结合差别化纤维的特点,采取不同的关键措施,消除影响可纺性的不利因素,保证各种差别化纤维的纺丝生产需求。对于静电较大的差异化纤维,需要添加打磨IP湿润纤维,以消除纤维的静电。例如,牛奶蛋白改性纤维是一种不同于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型纤维,其体积电阻率为4.7×1011Ω·cm,牛奶蛋白纤维具有很大的静电性。腈纶原料纺丝前必须按比例加入抗静电剂,并保持48小时,以消除纤维静电,否则纺丝困难。

2、粘结性差的纤维;

纤维内聚力能反映纤维的卷曲特性,对可纺性有很大影响。在清梳联工序的开梳过程中,由于纤维间的夹持力,夹持力好的纤维容易聚集在一起。粘聚力低的纤维松散,不易聚集在一起,棉网会下垂或脱落,使其难以纺纱。纤维握持力强,纤维间摩擦增大,纱线有一定的张力合成和聚集,不易断裂。亚麻纤维厚、硬、脆,抓合力差,很难单独卷成条状。

对于这种粘聚力差的纤维,需要与粘聚力好的纤维混纺。如亚麻纤维可与棉、涤纶、粘胶、莫代尔、莱塞尔等纤维混纺,制成不同比例的亚麻混纺纱,纺纱过程平稳,成纱指数显著提高。此外,由于亚麻纤维在纺纱过程中易脆断,因此,对亚麻纤维进行湿法处理,使其回潮率控制在18%左右是合适的。同时,应提高纺纱机环境的温度和湿度。如有必要,应在生产平台上搭建帐篷,以保持适当的温度和湿度,并洒水湿润。

腈纶原料

3、特性差异较大的纤维;

不同纤维的特性、白度和着色性能有很大差异。从原材料的投入到生产的各个环节,从半成品的储存、使用和再利用管理,都必须进行隔离和保护,严禁混纤造成质量危害。例如,2.5%生物质石墨烯改性粘胶纤维(简称石墨烯纤维)的规格为1.33 dtex×38 mm,白度为4.5%,黑纤维、石墨烯纤维混纺纱同时属于功能纤维纱和彩色纺纱纱。纤维原料在车间投入生产时,应采取严格的隔离和保护措施,避免因纤维漂浮而造成纤维混和和污染其他纱线品种。

4、差异化纱线的品种识别;

除有色纤维外,差别化纤维纱线的颜色大多为白色。由于差异化纤维的多品种和小批量品种结构,很难识别白纱品种。与彩色纺纱品种不同,通过颜色很容易区分品种。为了便于在生产制造过程中识别不同的纤维纱线品种,每道工序的筒式容器和筒管卷绕设备都有不同的颜色和图案(色头),即一种颜色或图案(色头)代表一种纱线品种,严格防止错品种质量事故的发生。

5、不同染色方法引起的质量问题;

腈纶混纺品种大多为空白,不采用单染、双染、定型染等不同的染色方法染色,但有时也有少量莫代尔或粘胶原料空白不染色。在纱线生产过程中,由于工艺、操作、设备和原材料等方面的问题,纱线中存在着纱线缺陷。暴露的质量问题是在布料表面形成白星和条状缺陷,这些缺陷属于有害缺陷。因此,在纺纱和织造过程中,必须采取有效措施,加强对这些缺陷的有效预防和控制。


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关键词:粘胶原料,腈纶原料,腈纶纱厂家

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